单梁起重机,单梁起重机分销商,恒安泰(多图)：

单梁起重机倾倒事故的预防

泰安恒安泰重型机械有限公司一直致力于起重机械的设计与研究，现将分析单梁起重机倾倒事故的预防，主要有两大原因。

一、主观原因（1）驾驶员工作经验不足，思想麻痹，在安放好起重机后，对于待吊装物体未能仔细查看并评估其重量的情况下，盲目起吊。 　　

（2）驾驶员违章作业，未通严格遵守汽车起重机吊装时的各项技术参数的严格规定，结果导致副臂过长且吊臂幅度过大，从而引发事故发生。 　　

（3）车辆管理部门缺乏管理，进行吊装作业时未能安排专人进行现场指挥。

二、客观原因（1）汽车起重机没设力矩限制器装置，从而无法为驾驶员提供准确的技术参数，以避免此类事故的发生。（2）施工方未能向驾驶员能供吊装物的详细情况（如尺寸、重量等），吊装时该连接臂还躺在封闭的车厢内，在将其吊离车厢前驾驶员无法对它进行详细观察并估出重量。

单梁起重机操作规程

工作前

a．带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

b．地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。

c．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

工作中

a．每班第一次起吊重物时（或负荷达到大重量时），应 在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

b．严格执行“十不吊”的制度：

①指挥信号不明或乱指挥不吊；

②超过额定起重量时不吊；

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；

⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；

c．发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。

工作后

a．将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。

b．进行日常维护保养。

c．做好交接班工作。

电动单梁起重机的主要组成结构及工作方式

   电动单梁起重机的结构主要由三部分组成：桥架、冶金电动葫芦和电气系统。

   电动单梁起重机是按JB/T1306-2008标准且符合质检办文件设计的与YHn型电动葫芦配套使用的空间运输工具，主要作用是以间歇、周期的工作方式，通过起重吊钩或其它取物装置及时、迅速地完成冶金生产过程中所需起吊运输重物的位移，是现代工业企业中冶金和铸造场所提高劳动生产率的重要工具和设备。

   单梁起重机桥架用来支承和纵向移动载荷，由金属结构和运行机构组成。金属结构包括主梁、端梁及主、端梁连接三部分。运行机构由驱动装置、传动装置、制动装置和车轮组四部分组成。冶金电动葫芦承担升降和横向移动载荷。电气系统由主回路和控制回路组成。

   起重机的操纵通过按动按钮开关（手电门），使接触器的触点接通或切断电动机的电源。其主回路和控制回路电气元件少，线路简单，使用维护方便。在电机等电气设备外采用隔热保护措施。

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